等位移全曲線(xiàn)壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于大型結(jié)構(gòu)件、長(zhǎng)柱體試樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、小型試樣的抗壓強(qiáng)度測(cè)試，實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率應(yīng)力、等速率位移試驗(yàn)和恒試驗(yàn)力、恒應(yīng)力、恒位移試驗(yàn)；（若再增添彎曲試驗(yàn)裝置，還可以做大型結(jié)構(gòu)件的三點(diǎn)彎曲，四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)抗彎）。

可以完成各種試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求下的程序控制試驗(yàn)。試驗(yàn)軟件在Windows操作系統(tǒng)下運(yùn)行，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)狀態(tài)和試驗(yàn)曲線(xiàn)，并且可以在試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行再分析，自動(dòng)繪制報(bào)告格式，打印試驗(yàn)報(bào)告。測(cè)試結(jié)束后自動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算最大力、抗壓強(qiáng)度等性能參數(shù)。測(cè)試結(jié)果（采樣原始數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù)）可以按照國(guó)家試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以EXCEL格式的形式輸出，方便用戶(hù)后期分析研究。

冠騰公司自主研發(fā)、制造的全數(shù)字測(cè)量控制器，采用荷蘭ARM芯片網(wǎng)口通訊，采樣頻率1000Hz。精度高、性能穩(wěn)定，售后無(wú)憂(yōu)。

采用雙控制系統(tǒng)，除計(jì)算機(jī)軟件控制外，還配備了7寸液晶彩色觸摸控制屏，其主界面調(diào)整空間功能區(qū)、試驗(yàn)功能區(qū)、設(shè)置功能區(qū)不少于23個(gè)；可視化的PID調(diào)節(jié)，顯現(xiàn)PID參數(shù)，方便操作。不開(kāi)試驗(yàn)軟件情況下，也可采用液晶觸摸控制屏獨(dú)立完成試驗(yàn)。方便用戶(hù)。

國(guó)內(nèi)成熟的有防撞保護(hù)功能，避免高速開(kāi)車(chē)導(dǎo)致傳感器過(guò)沖損壞，保護(hù)傳感器以及操作人員。（instron才具有的新功能）

采用機(jī)座整體鑄造、四絲杠高剛度主機(jī)、無(wú)線(xiàn)遙控控制橫梁升降操作、試驗(yàn)空間可調(diào)式結(jié)構(gòu)。

上壓板為球面支撐，下壓板為小車(chē)式結(jié)構(gòu)，帶有自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)（減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)），可在軌道（軌頂標(biāo)高為室內(nèi)地坪）上行走。

具有控制器載荷同步輸出接口，可將載荷實(shí)時(shí)同步輸出到應(yīng)變儀和DIC-3D數(shù)采中，方便用戶(hù)分析處理數(shù)據(jù)，不需要后期兩臺(tái)設(shè)備操作導(dǎo)出原始數(shù)據(jù)，操作方便。

采用伺服泵控油源，其特點(diǎn)是靜音，能耗小，比傳統(tǒng)壓差式油源節(jié)能80%以上，且可完成1000小時(shí)得長(zhǎng)時(shí)間載荷保持試驗(yàn)。

等位移全曲線(xiàn)壓力試驗(yàn)機(jī)操作步驟：  

1.使總開(kāi)關(guān)接通電源。  

2.根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下擺tuo并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線(xiàn)。  

3.根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。  

4.在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙，此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。  

5.開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開(kāi)送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開(kāi)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。  

6.將試樣一端夾于上鉗口中。  

7.開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)。  

8.開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。  

9.將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)。  

10.按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。  

11.試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。  

12.記錄需要數(shù)值并將描繪。  

13.打開(kāi)回油閥，卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。  

14.取下斷裂后的試樣。  

15.壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。  

等位移全曲線(xiàn)壓力試驗(yàn)機(jī)的位移維修方法  

1、首先我們需要對(duì)位移傳感器進(jìn)行檢查，哪個(gè)部分出現(xiàn)故障就要對(duì)其進(jìn)行故障分析和解決。并且對(duì)信號(hào)進(jìn)行分析。經(jīng)過(guò)多次的檢查分析之后就能夠很好的判斷故障原因了。方便我們采取正確的方法對(duì)其進(jìn)行維護(hù)。  

2、其次就是需要對(duì)放大器單元做好觀察，因?yàn)槲覀兊谝徊揭呀?jīng)排除了傳感器上面的問(wèn)題，同樣的方法，我們只需要對(duì)其進(jìn)行重復(fù)的檢查。  

3、最后一步就是檢查能否正常工作，重新對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定。